傳動軸公司不斷加大技術改造力度，通過各類項目攻關，助推企業高質量發展，取得顯著成效。

　　例如叉類制造車間工作人員對輕型花鍵套花鍵結構進行優化。通過對輕型花鍵套進行仔細測量和數據分析，重新設計花鍵拉刀。新的結構設計投入使用后，有效提高了花鍵套尺寸穩定性與拉刀使用壽命。叉類制造車間工作人員還對某系列滑動叉鉆孔工裝夾具進行改進，通過自制底板及漲夾工裝，更改零件裝夾方向，實現一人操作兩臺設備，上下料時間縮短，提高了自制鉆孔專機的使用效率。鍛造車間厲鋼毅、戚利明、胡偉一同對某型號法蘭叉盤部彎曲模具進行改造。該鍛模原本的加工方式易導致設備在鍛打時出現負荷過大、盤部彎曲的情況，影響后續加工流程。通過優化模具，采用新的加工方式，在解決鍛造彎曲問題的同時也保證了鍛件質量。智造工程部自制總成焊機，既滿足工藝改進要求，又節省場地空間，將萬向節安裝效率提升了33%。

　　除了堅持開展科技攻關項目，傳動軸公司還不斷提升產品質量，根據產品特性和客戶反饋開展QC改善項目，為客戶帶去更加滿意的產品和服務。軸類制造車間通過某支架軸磨加工定位改善，精簡工序，進一步提升磨加工精度；針對某車設備推拉門滾輪排屑飛濺，卡盤無法正常閉合的問題，車間第一時間對其滾輪結構進行改善，成功解決了切削液飛濺，優化了作業環境；通過改進卡簧對稱度檢測檢具，使檢測速度得到進一步提升；車類制造車間注意到某滑動叉與萬向節裝配后，萬向節轉動過程中容易與滑動叉內腔花鍵發生磕碰，導致花鍵磕傷，影響產品質量，通過增加一道工序，成功解決了這個問題，減少了客戶抱怨；叉類制造車間在工作中發現換下的量檢具收納較為混亂，再次尋找時花費時間，且容易造成磕碰傷，影響量檢具使用精度，便利用木質材料制作了量檢具的定置擺放容器，并貼上標簽，便于尋找使用。

　　類似的改造項目還有很多，例如提升卡箍接穩定性、油漆噴涂穩定性、連接叉工藝優化等等。傳動軸公司各個車間、各個員工都將項目攻關作為挖潛增效的突破口。今后，公司會繼續在保證安全生產、促進環境保護、提高設備效率、實現節能降耗等各方面進行持續優化，推動高質量發展更上新臺階。